市場需求的拉動(dòng)下，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的旺盛需求仍將堅(jiān)持高速增長，年均復(fù)合增長率達(dá)到37.4%數(shù)控機(jī)床已成為機(jī)床消費(fèi)的主流。十二五期間我國將持續(xù)投入，且力度加大，每年重大專項(xiàng)將帶動(dòng)資金投入100億以上。不只帶動(dòng)了國國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床及其數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件的市場發(fā)展，也為國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商不時(shí)發(fā)展自己的技術(shù)，擴(kuò)大市場提供了極好的機(jī)遇。

 　　精密零部件加工是利用數(shù)控技術(shù)控制加工過程的機(jī)床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。采用數(shù)控機(jī)床加工機(jī)械零件，稱為數(shù)控加工。數(shù)控加工與普通機(jī)床加工不同，數(shù)控機(jī)床加工中所需要的控制信息，如刀具的走刀路線、各種動(dòng)作的先后順序，以及各種輔助機(jī)能(如土軸轉(zhuǎn)速，過給速度，換刀，冷卻液開關(guān)等)等，以數(shù)字形式的加工順序存儲(chǔ)在控制介質(zhì)中，通過數(shù)控裝置實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)加工過程。

　　精密零部件加工技術(shù)是以數(shù)控系統(tǒng)為代表的新技術(shù)對(duì)保守機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，所需的加工條件，如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具選擇等，都是由指令代碼事先規(guī)定好的整個(gè)加工過程是自動(dòng)進(jìn)行的人為造成的加工誤差很小，數(shù)控車床而且傳動(dòng)中的間隙及誤差還可以由數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行彌補(bǔ)。因此，數(shù)控車床的加工精度較高。此外，數(shù)控車床能進(jìn)行重復(fù)性的操作，尺寸一致性好，減少了廢品率。深圳機(jī)械加工廠最近，數(shù)控系統(tǒng)中增加了對(duì)車床誤差、加工誤差等修正補(bǔ)償?shù)墓δ?，使?shù)控車床加工的精度及重復(fù)定位精度進(jìn)一步提高。

　　為了實(shí)現(xiàn)數(shù)控及各部件的高速加工，機(jī)床需要具備以下幾個(gè)要求：第一，由于CNC數(shù)控車床加工模具正向著大型化方向發(fā)展，因此機(jī)床的工作臺(tái)面必需足夠接受足夠大的質(zhì)量;第二;現(xiàn)在高速切削模具的占有率越來越大，為了適應(yīng)模具的加工，刀具的半徑應(yīng)小于最小圓周半徑，由于刀具直徑小，就要求機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速要非常高;第三，為了達(dá)到對(duì)模具3d曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性的加工，機(jī)床就需要多軸聯(lián)動(dòng)，而且要具備良好的切削能力。