隨著現(xiàn)代機(jī)械加工的快速發(fā)展，機(jī)械加工技術(shù)快速發(fā)展，慢慢的涌現(xiàn)出了許多先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)方法，比如微型機(jī)械加工技術(shù)、快速成形技術(shù)、精密超精密加工技術(shù)等。發(fā)展現(xiàn)代工具制造業(yè)面臨著掌握開(kāi)發(fā)高性能新型工具資料，新型外表涂層技術(shù)和刀具專用數(shù)字化制造技術(shù)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)裝備的代價(jià)十分高昂只是問(wèn)題的一個(gè)方面，實(shí)際上很多新材料、新涂層和制造軟技術(shù)都面臨跨國(guó)集團(tuán)的技術(shù)封鎖，必須自行開(kāi)發(fā)和掌握。

     快速成形技術(shù)是20世紀(jì)發(fā)展起來(lái)的，可根據(jù)CAD模型快速制造出樣件或者零件。它是一種材料累加加工制造方法，即通過(guò)材料的有序累加而完成三維成形的。快速成形技術(shù)集成了CNC技術(shù)、材料技術(shù)、激光技術(shù)以及CAD技術(shù)等現(xiàn)代的科技成果，是現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的重要組成部分。因此，消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，這個(gè)基礎(chǔ)上培養(yǎng)人才，自主創(chuàng)新，樹(shù)立品牌，取得用戶認(rèn)同，需要有一個(gè)過(guò)程。依照目前大多數(shù)國(guó)有工具企業(yè)用貸款搞技改的投資方式，往往五年內(nèi)要求還本付息，使得工具企業(yè)只能把主要投入放在市場(chǎng)幼稚，風(fēng)險(xiǎn)較小的保守規(guī)范刀具方面，現(xiàn)代金屬機(jī)械加工的發(fā)展受到投資體制的嚴(yán)重制約。

    精密和超精密加工時(shí)現(xiàn)代機(jī)械加工制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，是衡量一個(gè)國(guó)家高科技制造業(yè)水平高低的重要指標(biāo)之一。20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)及信息技術(shù)的發(fā)展，對(duì)制造技術(shù)提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質(zhì)量。正是在這樣的市場(chǎng)需求下，超精密加工技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現(xiàn)。

　   我國(guó)切金屬機(jī)械加工的落后，還表現(xiàn)在我國(guó)金屬機(jī)械加工工業(yè)的結(jié)構(gòu)上，我國(guó)只有個(gè)別金屬機(jī)械加工公司真正具備硬質(zhì)合金金屬機(jī)械加工資料和涂層這兩項(xiàng)核心技術(shù)，多數(shù)金屬機(jī)械加工廠都缺少硬質(zhì)合金資料這項(xiàng)核心技術(shù)，有些金屬機(jī)械加工廠雖然引進(jìn)了涂層設(shè)備，但不具備開(kāi)發(fā)能力，制約著金屬機(jī)械加工公司進(jìn)一步做大、做強(qiáng)。

    大連機(jī)械加工機(jī)床要實(shí)現(xiàn)誤差彌補(bǔ)、溫度彌補(bǔ)、過(guò)載保護(hù)、有無(wú)工件自動(dòng)識(shí)別、裝夾工件是否正確、線精密檢測(cè)、自動(dòng)修整砂輪、工件是否已加工過(guò)、對(duì)齒嚙合、加工余量分配、自動(dòng)平衡、防撞功能、刀具磨損、零編程界面、多功能加工軟件、切削工藝專家系統(tǒng)、機(jī)器人在機(jī)床間搬運(yùn)工件時(shí)的自動(dòng)識(shí)別、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程診斷等功能。