典型精密零部件加工工藝

     大連精密零部件加工里典型零件加工工藝粗基準(zhǔn)選用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中間孔加工選用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中間孔。但有必要留意，通常不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩頭中間孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn)，先加工一個端面，鉆中間孔，車出一端外圓；然后以已車過的外圓作基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤裝夾(有時在上工步已車外圓處搭中間架)，車另一端面，鉆中間孔。如此加工中間孔，才干確保兩中間孔同軸。

    軸類零件是常見的典型零件之一。按軸類零件構(gòu)造方式不一樣，通?？煞譃楣廨S、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們在機(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動。

    零件是減速器中的傳動軸。它歸于臺階軸類零件，由圓柱面、軸肩、螺紋、螺尾退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等構(gòu)成。軸肩通常用來斷定裝置在軸上零件的軸向方位，各環(huán)槽的作用是使零件裝置時有一個正確的方位，并使加工中磨削外圓或車螺紋時退刀方便；鍵槽用于裝置鍵，以傳遞轉(zhuǎn)矩；螺紋用于裝置各種鎖緊螺母和調(diào)整螺母。該傳動軸資料為45鋼，因其歸于通常傳動軸，故選45鋼可滿足其需求。

    典型零件加工工藝傳動軸歸于中、小傳動軸，而且各外圓直徑尺度相差不大，故挑選￠60mm的熱軋圓鋼作毛坯。

    斷定定位基準(zhǔn)。合理地挑選定位基準(zhǔn)，關(guān)于確保零件的尺度和方位精度有著決定性的作用。因?yàn)樵搨鲃虞S的幾個首要合作外表(Q、P、N、M)及軸肩面(H、G)對基準(zhǔn)軸線A-B均有徑向圓跳動和端面圓跳動的需求，它又是實(shí)心軸，所以應(yīng)挑選兩頭中間孔為基準(zhǔn)，選用雙頂尖裝夾辦法，以確保零件的技能需求。

    斷定首要外表的加工辦法。傳動軸大都是反轉(zhuǎn)外表，首要選用車削與外圓磨削成形。因?yàn)樵搨鲃虞S的首要外表M、N、P、Q的公差等級(IT6)較高，外表粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)較小，故車削后還需磨削。外圓外表的加工計劃(參閱表A-3)可為：粗車→半精車→磨削。