熟悉了解數(shù)控加工的操作

  控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床是按照程序自動加工零件，而普通機(jī)床要由人來操作，我們只要改變控制機(jī)床動作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件. 由于數(shù)控機(jī)床要按照程序來加工零件，大連數(shù)控加工編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控裝置中來指揮機(jī)床工作。智能數(shù)控加工技術(shù)助力我國新型飛機(jī)研制框、梁等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件是飛機(jī)的主承力件，直接影響飛機(jī)的綜合性能和研制周期，其數(shù)控加工能力是衡量一個國家航空制造水平的重要標(biāo)志。新一代飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜、精度要求更高、制造周期更短。

  數(shù)控機(jī)床復(fù)合加工技術(shù)，即是在一臺設(shè)備上完成車、銑、鉆、鏜、攻絲、鉸孔、擴(kuò)孔等多種加工要求，復(fù)合加工機(jī)床的最突出優(yōu)點(diǎn)是可以大大縮短工件的生產(chǎn)周期、提高工件加工精度，此外，在復(fù)合加工機(jī)床上可以實(shí)現(xiàn)完全不同性質(zhì)加工過程的加工。復(fù)合加工是數(shù)控機(jī)床的一個重要技術(shù)發(fā)展方向。復(fù)合功能能夠大大消除散列工序加工過程中的運(yùn)輸、裝夾及等待時(shí)間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機(jī)床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時(shí)間，又提高了工件的加工精度。